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Ultraschall-Reinigung: Eine effektive Methode zur Reinigung verschiedener Gegenstände Die Ultraschall-Reinigung ist eine moderne und effiziente Methode, um verschiedene Gegenstände gründlich zu reinigen. Dabei werden Schmutz, Fett, Öl und andere Verunreinigungen mithilfe von Ultraschallwellen entfernt. Diese Technik eignet sich besonders gut für die Reinigung von schwer zugänglichen Stellen und empfindlichen Materialien. Im Folgenden erfahren Sie mehr über die Vorteile der Ultraschall-Reinigung und wie sie funktioniert. Vorteile der Ultraschall-Reinigung gegenüber herkömmlichen Reinigungsmethoden Die Ultraschall-Reinigung bietet im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsmethoden einige Vorteile. Einer der größten Vorteile ist die Schnelligkeit der Reinigungsprozesse. In vielen Fällen kann die Ultraschall-Reinigung innerhalb weniger Minuten abgeschlossen sein, während manuelle Reinigungsverfahren oft mehr Zeit in Anspruch nehmen. Zudem ist die Ultraschall-Reinigung schonend für das Material, da keine aggressiven Chemikalien oder Bürsten zum Einsatz kommen. Dadurch werden Kratzer und Beschädigungen vermieden. Anwendungsbereiche der Ultraschall-Reinigung Die Anwendungsbereiche der Ultraschall-Reinigung sind vielfältig und reichen von der Industrie über den medizinischen Bereich bis hin zum Privathaushalt. In der Industrie wird die Ultraschall-Reinigung beispielsweise zur Reinigung von Maschinenteilen, Werkzeugen oder elektronischen Bauteilen eingesetzt. Im medizinischen Bereich kommt sie unter anderem bei der Sterilisation von chirurgischen Instrumenten zum Einsatz. Aber auch im Privathaushalt kann die Ultraschall-Reinigung genutzt werden, um beispielsweise Schmuck, Brillen oder Zahnprothesen zu reinigen. So funktioniert die Ultraschall-Reinigung Die Ultraschall-Reinigung basiert auf dem Prinzip der Kavitation. Dabei werden durch den Einsatz von Ultraschallwellen für einer Flüssigkeit kleine Bläschen erzeugt, die implodieren und dabei eine große Menge an Energie freisetzen. Diese Energie sorgt dafür, dass Schmutzpartikel und Verunreinigungen von der Oberfläche des zu reinigenden Gegenstandes gelöst werden. Die Ultraschallwellen werden mithilfe eines sogenannten Ultraschallgenerators erzeugt, der für einem Reinigungsgerät integriert ist. Tipps zur Auswahl des richtigen Ultraschallreinigungsgeräts Bei der Auswahl eines geeigneten Ultraschallreinigungsgeräts sollten Sie einige Faktoren berücksichtigen. Dazu gehört beispielsweise die Größe des Reinigungsbehälters, der auf das Volumen und die Abmessungen der zu reinigenden Gegenstände abgestimmt sein sollte. Zudem spielt die Frequenz der Ultraschallwellen eine Rolle, da diese je nach Anwendungsbereich und Material variieren kann. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Qualität und Verarbeitung des Geräts, um eine lange Lebensdauer und effektive Reinigungsergebnisse zu gewährleisten.

Die Tauchreinigung ist ein Verfahren zur Reinigung von großen und besonders verschmutzten Teilen, das eine gründliche und gleichmäßige Reinigung bietet. Dieses Verfahren ist ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Reinigungsqualität und eine vollständige Entfernung von Verunreinigungen erforderlich sind. Tauchreinigung bietet eine kosteneffiziente Möglichkeit, die Sauberkeit und Qualität von Bauteilen zu gewährleisten. In der modernen Fertigung ist die Tauchreinigung ein unverzichtbares Verfahren, um den steigenden Anforderungen an Sauberkeit und Qualität gerecht zu werden. Es bietet eine umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Reinigungsverfahren und ist besonders geeignet für komplexe Geometrien und empfindliche Materialien. Die Investition in Tauchreinigung zahlt sich durch eine höhere Produktqualität und eine verbesserte Wettbewerbsfähigkeit aus.

Sie gehört zu den meistbenutzten Volumenprüfmethoden - d.h. Suche nach Innenfehlern in Metall- und Kunststoffgegenständen. Die Ultraschallmethode nutzt die Eindringung der Ultraschallwellen in das geprüfte Material aus. Die Ultraschallwellen werden in das Material mittels einer Ultraschallsonde transportiert. Es gibt eine ganze Reihe von Ultraschallsonden. Sie unterscheiden sich hauptsächlich in dem Winkel, unter dem die Ultraschallwellen in das Material eindringen. Falls sich im geprüften Material eine Ungänze befindet, kommt es zur Rückreflexion der Ultraschallwellen in die Sonde. Auf dem Bildschirm des Geräts wird dann diese Reflexion („Echo“) dem Bildschirm des Geräts ausgewertet. Die Ultraschallprüfung ist vor allem auf die Feststellung der Innenvolumenfehler in Materialien, der Flächenfehler wie z.B. Risse und Doppelungen, und auf die Feststellung der Wanddicken gerichtet. Die verbreiteteste Anwendung ist dieFeststellung und Auswertung von Ungänzen in Schweißnahtverbindungen. Tätigkeiten der Firma AWT • Erstellen von Verfahrensanweisungen und Prüfanweisungen • Prüfaufsicht • Ultraschallprüfungen von Schweißnahtverbindungen •Dopplungsprüfungen an Blechen • Volumenprüfungen von Bauteilen aus verschiedenen Materialien • Restwanddickenmessungen Prüfen mit Phased-Array (Gruppenstrahlertechnik) Mit der Phased-Array-Technik wird ein Ultraschallbündel erzeugt, dessen Parameter wie Einschallwinkel, Fokusabstand oder Größe des Fokuspunktes mit einer Software eingestellt werden. Darüber hinaus kann ein so erzeugtes Schallbündel über einen großen Array zyklisch durchgetaktet werden. Diese Eigenschaften führen zu einer Reihe von neuen Möglichkeiten. Es kann zum Beispiel der Einschallwinkel des Schallbündels kontinuierlich geändert werden, wodurch der Prüfbereich ohne Bewegen des Prüfkopfs abgedeckt wird, was den Einsatz von mehreren Prüfköpfen und anderen mechanischen Komponenten überflüssig macht. Der Einsatz eines Schallbündels mit variablem Einschallwinkel gewährleistet auch die Fehlererkennung unabhängig von der Ausrichtung des Defekts und die Optimierung des Störabstands. Vorteile von Phased-Array gegenüber konventioneller Ultraschallprüfung: Software-Steuerung von Einschallwinkel, Fokusabstand und Größe des Fokuspunktes. Prüfen unter verschiedenen Winkeln mit einem einzigen, kleinen, software-gesteuerten Guppenstrahlerprüfkopf. Größere Flexibilität für das Prüfen von Werkstücken mit komplexer Geometrie Rasches Abtasten ohne bewegliche Teile

Für eine optimale Prüfung von Material- und Bindungseigenschaften. Die Ultraschallmessung erlaubt die zerstörungsfreie Überprüfung von Material- und Bindungseigenschaften im Walzenbezug und trägt damit zur Betriebssicherheit Ihrer Maschine bei. Unsere speziell geschulten Anwendungstechniker verfügen über umfangreiche technische Kompetenz und Erfahrung zur Durchführung der Ultraschallprüfung und zur fallspezifischen Interpretation der Messergebnisse. Damit können risikobezogen Fehlstellen und Bezugsablösungen aufgespürt werden, bevor sie Schäden in der Maschine verursachen. Anwendungsmöglichkeiten: • Nachweis von Unregelmäßigkeiten im Walzenbezug (z.B. Hohlräume, Poren, Verunreinigungen, Risse) • Erkennen von Bindungsunregelmäßigkeiten und Bezugsablösungen • Wandstärkenmessungen des Walzenkerns/-mantels • Messung von Restschichtstärken (z.B. Kalanderwalzen) Leistungsumfang: • Identifikation und Ortung von Material-/Bindungsunregelmäßigkeiten • Bewertung und Interpretation der Prüfergebnisse durch erfahrene Spezialisten • Ursachenanalyse und Erarbeitung von Maßnahmenplänen • Dokumentation der Prüfergebnisse, Erstellung von detaillierten Berichten Besonderheiten: • Automatisierte Ultraschallprüfung der gesamten Walzenoberfläche vor/nach dem Schleifen • Vor-Ort-Rasterprüfung an allen zugänglichen Walzen während eines Shut-Downs

Zuverlässige Digitalisierung von Freiformflächen und geometrischen Merkmalen mit 75 000 Messpunkten pro Sekunde. • Scangenauigkeit 0,009 mm • Breites Spektrum an Messanwendungen

3M™ Bumpon™ SJ5344 sind transparente, zylinderförmige Elastikpuffer mit einer flachen Oberseite aus einem dauerelastischen, weichen Polyurethan-Elastomer. Die Unterseite ist mit Acrylat beschichtet. Sie sind durch eine Trennfolie geschützt, die eine schnelle und einfache Anbringung ermöglicht. Eine Packung enthält 2.600 Stück. GEEIGNETE SUBSTRATE: Diese Elastikpuffer mit Acrylat-Klebstoff (A-20) erzielen auf hochenergetischen Oberflächen eine gute Soforthaftung: - Glas - Viele Metalle - Einige Lacke - Kunststoffe wie Formica®, ABS, Polycarbonat - Holz GEEIGNETE ANWENDUNGEN Elastikpuffer kommen fast überall dort zum Einsatz, wo Zuschlagen, Kratzer, Einkerbungen, Schrammen, Rutschen, Vibration und Lärm problematisch für Produkte oder Oberflächen sind: - Füße an der Unterseite von kleinen Haushaltsgeräten und elektronischen Geräten auf dem Schreibtisch, tragbaren Geräten, elektronischen Schränken, Telefonen, Tastaturen, Fußpedalen, Waagen, Uhren. Lautsprechern, Spendern und Computern - Anschlagpuffer für Türen, Deckel und Schubladen in Schränken - Abstandshalter für Bilderrahmen zur Ausrichtung, Elektronik- und Automobilanwendungen als Hilfe bei der Montage - Schutzvorrichtung gegen Transportschäden und zum Schutz der Produkte vor direktem Kontakt miteinander VORTEILE: Selbstklebende Elastikpuffer sind eine kostensparende Alternative zu geschraubten und gesteckten Schutzpuffern und bieten folgende Vorteile: - Hervorragende Rutschfestigkeit - Lange Alterungsbeständigkeit: keine Risse und Aushärtungen - Abriebfest - Hohe Klebkraft durch aggressiven, stark haftenden, druckempfindlichen Klebstoff - Bleiben weich und flexibel - Hinterlassen keine Stand- oder Schubspuren - Kein Vergilben - Beständig gegen meiste Lösungsmittel - Frei von Weichmachern - Schützen Produkte oder Oberflächen vor Dellen, Abnutzung, Beschädigung TECHNISCHE DATEN: - Inhalt: 2.600 Stück/Packung - Farbe: transparent - Breite: 19,1 mm - Höhe: 4,1 mm - Form: zylinderförmig, flache Oberseite - Klebstoff: Acrylat A-20 Weitere Informationen finden Sie in den technischen Datenblättern (TDB). Klebstoff: Acrylat

Achssatz zur Befestigung von Rollenmaterial unter dem Packtisch.

Reinigungsmittel für Kunststoffoberflächen. Mit eigener Laborkapazität entwickeln wir Lösungen für die Kunststoffindustrie Zur Reinigung von Kunststoffoberflächen bietet die ALSA-CHEMIE Oberflächentechnik, Reinigungsmittel für zwei Verfahren an: die Spritzreinigung und die Ultraschallreinigung. Mit diesen beiden Verfahren lassen sich sämtliche Arten von Verunreinigungen und Rückständen auf Kunststoffen zuverlässig bis hin zum gewünschten Reinheitsgrad lösen. Auch der Kunststoffindustrie stehen wir bei der Realisierung ihrer Sauberkeitsanforderungen für Werkstücke oder flächige Produkte also jederzeit gerne zur Verfügung. Unser Angebot erstreckt sich bis hin zu Reinigungsmitteln, die zum Beispiel Polymere für eine nachfolgende Beschichtung aktivieren. Langjährige Erfahrung auf dem Sektor der Reinigungsmittel für die Kunststoffindustrie Gerade bei allen Abläufen in der Reinigung von Kunststoff-Bauteilen sind Sie gut damit beraten, auf einen erfahrenen und fachlich exzellent aufgestellten Anbieter wie die ALSA-CHEMIE Oberflächentechnik zu setzen. Denn die Kunststoffreinigung ist eine Gratwanderung zwischen effizienter Wirkung auf der einen und einem häufig empfindlichen Werkstoff auf der anderen Seite. Die Reinigungsmittel der ALSA-CHEMIE Oberflächentechnik sind entsprechend spezifisch formuliert und haben sich bei der Behandlung zahlreicher Kunststoffarten in vielen Bereichen der Kunststoffindustrie bewährt. Eigenes Labor zur Entwicklung spezifischer Reinigungsmittel für die Kunststoffindustrie Selbstverständlich halten wir auch in diesem Bereich eigene Laborservices für Sie vor, um Reinigungsmittel für besonders komplexe Sauberkeitsanforderungen zu entwickeln. Wir beraten Sie gerne bei allen Ihren Anliegen und Fragen zur Anwendung unserer Produkte sowie zur ökologisch und ökonomisch sinnvollen Implementierung von Reinigungsvorgängen in Ihren Betriebsablauf.